VDA 6.3 केवल एक गुणवत्ता समस्या नहीं, बल्कि एक रखरखाव समस्या क्यों है

VDA 6.3 उत्पाद जीवनचक्र में विनिर्माण प्रक्रिया का मूल्यांकन करता है, और उसके कई प्रश्न-खंड सीधे रखरखाव पर आ पड़ते हैं: उपकरण क्षमता, टूलिंग और उपकरण रखरखाव, और विचलनों का प्रबंधन। ऑडिटर तेज़ी से यह देखने की अपेक्षा करते हैं कि रखरखाव जोखिम-आधारित और साक्ष्य-समर्थित है, न कि कैलेंडर-चालित आदत।

व्यावहारिक कसौटी सरल है: कोई ऑडिटर आपकी गुणवत्ता-के-लिए-क्रिटिकल सूची पर किसी मशीन की ओर इशारा करता है और उसका रखरखाव इतिहास, कैलिब्रेशन स्थिति, और पिछली बार जब वह सहनसीमा से बाहर बहका था तब क्या हुआ, यह देखने को कहता है। यदि इसका जवाब देने में आपको बीस मिनट और तीन सिस्टम लगते हैं, तो आपके पास होने की प्रतीक्षा में एक फाइंडिंग है।

एसेट क्रिटिकैलिटी से शुरू करें

उस उपकरण को मानचित्रित करें जो प्रवाह रोक सकता है, कोई गुणवत्ता-चूक पैदा कर सकता है, या कोई सुरक्षा जोखिम पैदा कर सकता है। ऑडिट पैक को यह स्पष्ट कर देना चाहिए कि वे एसेट बाकी फ़्लोर की तुलना में कड़ा रखरखाव नियंत्रण क्यों पाते हैं।

एक बचाव-योग्य क्रिटिकैलिटी मॉडल कम से कम इन आयामों पर विचार करता है:

  • गुणवत्ता प्रभाव: क्या कोई खराबी ऐसा गैर-अनुरूप उत्पाद बना सकती है जो ग्राहक तक पहुँच सके?
  • उत्पादन प्रभाव: क्या खराबी किसी लाइन को रोक देती है या कोई अड़चन पैदा करती है?
  • खराबी का सुरक्षा और पर्यावरणीय प्रभाव।
  • पता लगाने की क्षमता: क्या खराबी मायने रखने से पहले पकड़ी जाएगी?

क्रिटिकैलिटी ही आपकी PM आवृत्तियों और स्पेयर-पार्ट्स निर्णयों को उचित ठहराती है। इसके बिना, हर अंतराल किसी ऑडिटर को मनमाना लगता है।

PM साक्ष्य को वास्तविक काम से बाँधें

एक खाली चेकलिस्ट कुछ भी प्रमाणित नहीं करती। VDA 6.3 ऑडिट में जो टिकता है वह एसेट रिकॉर्ड से बँधा पूर्ण किया गया कार्य है: किसने किया, कब किया, दर्ज की गई रीडिंग, फ़ोटो, उठाया गया कोई भी विचलन, और उससे निकला फ़ॉलो-अप काम।

प्रत्येक क्रिटिकल एसेट के लिए, PM अनुसूची और उसका आधार, टाइमस्टैम्प और तकनीशियन पहचान के साथ पिछले कई पूर्ण किए गए PM, दर्ज की गई रीडिंग या माप, और मौजूदा PM अनुपालन दर दिखाने के लिए तैयार रहें। जब वह साक्ष्य काम होते समय जुटाया जाता है, तो ऑडिट पैक किसी आपातकालीन कवायद के बजाय एक उप-उत्पाद होता है।

विचलनों को दृश्यमान रूप से बंद करें

विचलन-प्रबंधन वह जगह है जहाँ टीमें सबसे अधिक बार अंक खोती हैं। जब कोई रीडिंग सहनसीमा से बाहर होती है या कोई निरीक्षण विफल होता है, तो ऑडिटर दर्ज किया गया विचलन, नियंत्रण, सुधारात्मक कार्रवाई, और इसके काम करने का सत्यापन देखना चाहता है, ये सब एक श्रृंखला में जुड़े हों।

जिस विफलता-रूप से बचना है वह है एक जगह लॉग किया गया विचलन और दूसरी जगह लॉग की गई मरम्मत, जिनके बीच कोई जुड़ाव न हो। विचलन, सुधारात्मक वर्क ऑर्डर, और समापन साक्ष्य को उसी एसेट से जुड़ा रखें ताकि लूप दृश्यमान रूप से बंद हो।

कैलिब्रेशन ट्रेसेबिलिटी

जो उपकरण उत्पाद या प्रक्रिया गुणवत्ता को सत्यापित करते हैं उन्हें दस्तावेज़ीकृत कैलिब्रेशन चाहिए: सहनसीमाएँ, प्रमाणपत्र, नियत तिथियाँ, और एक स्पष्ट स्थिति। किसी क्रिटिकल गेज पर बकाया कैलिब्रेशन एक आसान, टाली जा सकने वाली फाइंडिंग है।

प्रति उपकरण उत्तर देने में सक्षम रहें: सहनसीमा क्या है, इसे पिछली बार कब कैलिब्रेट किया गया, किस मानक के सापेक्ष, प्रमाणपत्र क्या है, और यह अगली बार कब देय है।

ऑडिट पैक को ज़रूरत पड़ने से पहले जुटा लें

लक्ष्य ऑडिट में एसेट के अनुसार पहले से जुटे साक्ष्य के साथ प्रवेश करना है: रखरखाव इतिहास, PM अनुपालन, कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र, बंद किए गए विचलन, और उन्हें समर्थन देने वाली फ़ोटो एवं रीडिंग। ऐसा CMMS जो इसे काम होते समय दर्ज करता है, कई-दिन की आपाधापी को एक-क्लिक निर्यात में बदल देता है।