VDA 6.3 ஏன் ஒரு தரப் பிரச்சினை மட்டுமல்ல, ஒரு பராமரிப்புப் பிரச்சினை

VDA 6.3 உற்பத்திச் செயல்முறையை தயாரிப்பு வாழ்க்கைச்சுழற்சி முழுவதும் மதிப்பிடுகிறது, அதன் பல கேள்வித் தொகுதிகள் நேரடியாக பராமரிப்பின் மீது வந்திறங்குகின்றன: உபகரணத் திறன், கருவி மற்றும் உபகரணப் பராமரிப்பு, மற்றும் விலகல்களைக் கையாளுதல். பராமரிப்பு காலண்டர்-இயக்கப்பட்ட பழக்கம் அல்ல, அபாய-அடிப்படையிலானதும் ஆதாரப்படுத்தப்பட்டதும் என்பதைப் பார்க்க தணிக்கையாளர்கள் பெருகிய முறையில் எதிர்பார்க்கிறார்கள்.

நடைமுறைச் சோதனை எளிது: ஒரு தணிக்கையாளர் உங்கள் தரத்திற்கு-முக்கிய பட்டியலில் உள்ள ஒரு இயந்திரத்தைச் சுட்டிக்காட்டி, அதன் பராமரிப்பு வரலாறு, அளவுத்திருத்த நிலை, மற்றும் அது கடைசியாக சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே விலகியபோது என்ன நடந்தது என்பதைப் பார்க்கக் கேட்கிறார். அதற்குப் பதிலளிக்க உங்களுக்கு இருபது நிமிடங்களும் மூன்று அமைப்புகளும் தேவைப்பட்டால், நிகழக் காத்திருக்கும் ஒரு கண்டுபிடிப்பு உங்களிடம் உள்ளது.

சொத்து முக்கியத்துவத்துடன் தொடங்குங்கள்

ஓட்டத்தை நிறுத்தக்கூடிய, ஒரு தரக் கசிவை உருவாக்கக்கூடிய, அல்லது ஒரு பாதுகாப்பு அபாயத்தை உருவாக்கக்கூடிய உபகரணத்தை வரைபடமாக்குங்கள். அந்த சொத்துகள் தளத்தின் மற்ற பகுதிகளை விட இறுக்கமான பராமரிப்புக் கட்டுப்பாட்டை ஏன் பெறுகின்றன என்பதை தணிக்கைத் தொகுப்பு தெளிவாக்க வேண்டும்.

தற்காக்கக்கூடிய ஒரு முக்கியத்துவ மாதிரி குறைந்தபட்சம் இந்தப் பரிமாணங்களைக் கருத்தில் கொள்கிறது:

  • தரத் தாக்கம்: ஒரு தோல்வி வாடிக்கையாளரை அடையக்கூடிய இணக்கமற்ற தயாரிப்பை உருவாக்க முடியுமா?
  • உற்பத்தித் தாக்கம்: தோல்வி ஒரு வரிசையை நிறுத்துகிறதா அல்லது ஒரு இடையூற்றை உருவாக்குகிறதா?
  • தோல்வியின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கம்.
  • கண்டறியும்தன்மை: தோல்வி முக்கியமாகும் முன் பிடிக்கப்படுமா?

உங்கள் PM அதிர்வெண்களையும் உதிரி-பாக முடிவுகளையும் நியாயப்படுத்துவது முக்கியத்துவம். அது இல்லாமல், ஒவ்வொரு இடைவெளியும் ஒரு தணிக்கையாளருக்கு தன்னிச்சையானதாகத் தோன்றுகிறது.

PM ஆதாரத்தை உண்மையான வேலையுடன் இணையுங்கள்

ஒரு காலியான சரிபார்ப்புப் பட்டியல் எதையும் நிரூபிக்காது. ஒரு VDA 6.3 தணிக்கையில் நிலைநிற்பது சொத்துப் பதிவுடன் இணைக்கப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட பணி: யார் செய்தார், எப்போது, சேகரிக்கப்பட்ட அளவீடுகள், புகைப்படங்கள், எழுப்பப்பட்ட எந்த விலகல், மற்றும் விளைந்த தொடர்-வேலை.

ஒவ்வொரு முக்கிய சொத்துக்கும், PM அட்டவணை மற்றும் அதன் அடிப்படை, நேரமுத்திரைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பர் அடையாளத்துடன் கடைசி பல முடிக்கப்பட்ட PM-கள், சேகரிக்கப்பட்ட அளவீடுகள் அல்லது கணக்கீடுகள், மற்றும் தற்போதைய PM இணக்க விகிதத்தைக் காட்டத் தயாராக இருங்கள். வேலை செய்யப்படும்போது அந்த ஆதாரம் ஒருங்கிணைக்கப்படும்போது, தணிக்கைத் தொகுப்பு ஒரு தீயணைப்புப் பயிற்சிக்குப் பதிலாக ஒரு பக்கவிளைவு.

விலகல்களைத் தெரியும்படி மூடுங்கள்

விலகல் கையாளுதல்தான் குழுக்கள் மிகவும் அடிக்கடி புள்ளிகளை இழக்கும் இடம். ஒரு அளவீடு சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே இருக்கும்போது அல்லது ஒரு ஆய்வு தோல்வியடையும்போது, தணிக்கையாளர் சேகரிக்கப்பட்ட விலகல், கட்டுப்படுத்தல், திருத்த நடவடிக்கை, மற்றும் அது வேலை செய்தது என்ற சரிபார்ப்பு — அனைத்தும் ஒரே சங்கிலியில் இணைக்கப்பட்டு — காண விரும்புகிறார்.

தவிர்க்க வேண்டிய தோல்வி முறை, ஒரு இடத்தில் பதிவு செய்யப்பட்ட ஒரு விலகலும், மற்றொரு இடத்தில் பதிவு செய்யப்பட்ட பழுதுபார்ப்பும், அவற்றுக்கு இடையே எந்த இணைப்பும் இல்லாதது. விலகல், திருத்தப் பணி ஆணை, மற்றும் மூடுதல் ஆதாரத்தை அதே சொத்துடன் இணைத்து வைத்திருங்கள், இதனால் சுழற்சி தெரியும்படி மூடப்படுகிறது.

அளவுத்திருத்த தடம்காணல்

தயாரிப்பு அல்லது செயல்முறைத் தரத்தைச் சரிபார்க்கும் கருவிகளுக்கு ஆவணப்படுத்தப்பட்ட அளவுத்திருத்தம் தேவை: சகிப்புத்தன்மைகள், சான்றிதழ்கள், இறுதித் தேதிகள், மற்றும் ஒரு தெளிவான நிலை. ஒரு முக்கிய அளவுமானியில் காலாவதியான அளவுத்திருத்தம் என்பது ஒரு எளிதான, தவிர்க்கக்கூடிய கண்டுபிடிப்பு.

ஒவ்வொரு கருவிக்கும் பதிலளிக்கத் தயாராக இருங்கள்: சகிப்புத்தன்மை என்ன, அது கடைசியாக எப்போது அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட்டது, எந்தத் தரநிலைக்கு எதிராக, சான்றிதழ் என்ன, மற்றும் அடுத்தது எப்போது தேவைப்படுகிறது.

உங்களுக்குத் தேவைப்படுவதற்கு முன் தணிக்கைத் தொகுப்பை ஒருங்கிணையுங்கள்

சொத்து வாரியாக ஏற்கனவே ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ஆதாரத்துடன் தணிக்கைக்கு நுழைவதே இலக்கு: பராமரிப்பு வரலாறு, PM இணக்கம், அளவுத்திருத்த சான்றிதழ்கள், மூடப்பட்ட விலகல்கள், மற்றும் அவற்றை ஆதரிக்கும் புகைப்படங்கள் மற்றும் அளவீடுகள். வேலை நடக்கும்போதே இதைச் சேகரிக்கும் ஒரு CMMS ஒரு பல-நாள் பரபரப்பை ஒரே-கிளிக் ஏற்றுமதியாக மாற்றுகிறது.