Programvare for anlegg som ikke kan stoppe.

Maintenance IQ er en industriell CMMS-plattform for fabrikker og produksjonsgulv. Den knytter sammen arbeidsordre, forebyggende vedlikehold, utstyr, kalibrering, nedetid, deler, kostnad, uforanderlig etterlevelsesdokumentasjon, mobil utførelse, tilstandsovervåking og pålitelighetsanalyse, med lisensierbare vertikalmoduler for støperi og matproduksjon.

Maintenance IQ leveres som en installerbar PWA med et offline app-skall, slik at verktøyene forblir lastet over et gulv med ustabil dekning. Teknikere skanner QR- og strekkodemerking av utstyr, tar bilder og legger ved filer, og fullfører typede sjekklister. Full offline utførelse av arbeidsordre og bakgrunnssynkronisering er på veikartet, ikke i drift i dag.

Du setter advarsels- og kritiske grenser på hver overvåkede utstyrsparameter. Avlesninger loggføres manuelt eller sendes inn fra en PLC, SCADA eller IoT-gateway via en token-autentisert innhentings-API, og hver avlesning klassifiseres i det øyeblikket den kommer inn: advarsler varsler rett brukere, og kritiske verdier oppretter automatisk et deduplisert havari. Overvåkingsfanen for utstyret legger til et helsebanner, sparkline, min/snitt/maks/σ, et trenddiagram med terskelbånd, deteksjon av foreldede sensorer og en uforanderlig avlesningslogg. En lineær «tid til grense»-projeksjon anslår når en parameter vil nå grensen ved dagens trend – terskelvarsler pluss en rettlinjet driftprojeksjon, ikke maskinlæringsbasert feilprediksjon.

Ja – Overall Equipment Effectiveness (Tilgjengelighet × Ytelse × Kvalitet), per maskin og for hele anlegget. Tilgjengelighet utledes automatisk fra havariene du loggfører i Maintenance IQ; du legger til en rask produksjonstelling per skift – ideell hastighet, produserte enheter, gode enheter, planlagte minutter – for Ytelse og Kvalitet. Du får OEE-verdien, A/Y/K-tapsfordelingen som viser hvilket tap du bør angripe, en daglig trend, en logg skift for skift og en rangering av utstyr med dårligst OEE på Pålitelighet-siden, alt uten å måtte sette opp et eget MES eller koble til sensorer. Regnestykket er transparent og reviderbart: en maskin som gikk null minutter viser 0, manglende inndata viser «—» i stedet for et gjettet tall, og umulige avlesninger flagges som feil ved dataregistrering. Innhenting i dag skjer via en manuell skiftlogg; automatisk produksjonstelling fra en PLC-linjeteller, via den samme token-autentiserte innhentingen som brukes for tilstandsovervåking, er på veikartet.

Ja, på Food-SKU-en. Den bygger partigenealogi fra råvare til ferdigprodukt med sporing bakover, sporing forover og massebalanse, produserer en PDF for simulert tilbakekalling i ett klikk, og kjører tilbakekallingsøvelser som loggfører tid til sporing og en effektivitetsprosent for tilbakekalling. Den er sporbarhetsmotoren, ikke et MRP- eller produksjonsplanleggingssystem, og den mater seksjon 13 i FSSC 22000-pakken.

Standardtilordnede dokumentasjonspakker leveres i dag for VDA 6.3, IATF 16949 og FSSC 22000, med et sammendrag av etterlevelsesgap, en modenhetsscore og et sanntids scorekort før generering, låst som uforanderlige protokoller og lastet ned via signert URL. ISO 55001 er på veikartet. Plattformen hevder ikke tredjepartssertifisering med mindre organisasjonen din innehar den.

Ja. En selvbetjent prøveperiode på tre dager gir full tilgang umiddelbart. Når den utløper blir arbeidsområdet skrivebeskyttet med en innebygd vei til å kontakte salg eller minne en administrator, og en super-administrator kan forlenge den.

Tilgang styres av en konfigurerbar tillatelsesmatrise med rolle × funksjon × handling, håndhevet på backend for hver handling inkludert lesing. Medlemmer avgrenses til fabrikkene og avdelingene de tilhører, tildeling er fabrikkavgrenset, og en «Mitt team»-visning følger rapporteringslinjen din slik at en leder ser køene til sine direkte underordnede og en administrator ser hele organisasjonen. (Single sign-on / SAML tilbys ikke i dag.)

Vertikalmoduler legger til bransjespesifikke sjekklister, utstyrstaksonomier, revisjonsdokumentasjon, KPI-visninger og arbeidsflyter oppå den felles CMMS-kjernen. Foundry og Food er leverte, produktifiserte SKU-er, slik at team slipper å presse en horisontal arbeidsordre-app inn i krav for støperi eller mattrygghet.

Generiske CMMS-verktøy stopper vanligvis ved horisontale arbeidsordre og planer. Maintenance IQ kombinerer mobil-først utførelse, tilstandsovervåking med automatisk opprettede havarier, uforanderlig etterlevelsesdokumentasjon, pålitelighetsanalyse og leverte bransjevertikaler i én plattform.