VDA 6.3 కేవలం నాణ్యతా సమస్య కాదు, మెయింటెనెన్స్ సమస్య ఎందుకు

VDA 6.3 ఉత్పత్తి జీవితచక్రం అంతటా తయారీ ప్రాసెస్‌ను మూల్యాంకనం చేస్తుంది, దాని అనేక ప్రశ్న బ్లాకులు నేరుగా మెయింటెనెన్స్‌పై దిగుతాయి: పరికర సామర్థ్యం, టూలింగ్, పరికర మెయింటెనెన్స్, విచలనాల నిర్వహణ. మెయింటెనెన్స్ క్యాలెండర్-ఆధారిత అలవాటు కాకుండా ప్రమాద-ఆధారితంగా, ఆధార-మద్దతుతో ఉందని చూడాలని ఆడిటర్లు ఎక్కువగా ఆశిస్తారు.

ఆచరణాత్మక పరీక్ష సులభమైనది: ఒక ఆడిటర్ మీ నాణ్యతకు-కీలక జాబితాలోని ఒక యంత్రాన్ని చూపించి దాని మెయింటెనెన్స్ చరిత్ర, క్యాలిబ్రేషన్ స్థితి, గత సారి అది టాలరెన్స్ దాటి జారినప్పుడు ఏమి జరిగిందో చూపమని అడుగుతారు. దానికి సమాధానం ఇవ్వడానికి మీకు ఇరవై నిమిషాలు, మూడు వ్యవస్థలు పడితే, మీకు జరగబోయే ఫైండింగ్ ఎదురుచూస్తోంది.

ఆస్తి క్రిటికాలిటీతో ప్రారంభించండి

ప్రవాహాన్ని ఆపగల, నాణ్యతా లోపాన్ని బయటకు పంపగల, లేదా భద్రతా ప్రమాదాన్ని సృష్టించగల పరికరాలను మ్యాప్ చేయండి. ఆ ఆస్తులు మిగతా ఫ్లోర్ కంటే ఎందుకు కఠినమైన మెయింటెనెన్స్ నియంత్రణ పొందుతాయో ఆడిట్ ప్యాక్ స్పష్టం చేయాలి.

రక్షించదగిన క్రిటికాలిటీ నమూనా కనీసం ఈ కోణాలను పరిగణిస్తుంది:

  • నాణ్యతా ప్రభావం: ఒక వైఫల్యం కస్టమర్‌ను చేరగల అననుగుణ్య ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయగలదా?
  • ఉత్పత్తి ప్రభావం: వైఫల్యం ఒక లైన్‌ను ఆపుతుందా లేదా అడ్డంకిని సృష్టిస్తుందా?
  • వైఫల్యం యొక్క భద్రత, పర్యావరణ ప్రభావం.
  • గుర్తించగలిగే సామర్థ్యం: వైఫల్యం ముఖ్యం కాకముందే పట్టుకోబడుతుందా?

మీ PM ఫ్రీక్వెన్సీలను, విడిభాగాల నిర్ణయాలను సమర్థించేది క్రిటికాలిటీ. అది లేకుండా, ప్రతి విరామం ఆడిటర్‌కు యాదృచ్ఛికంగా కనిపిస్తుంది.

PM ఆధారాన్ని వాస్తవ పనికి కట్టివేయండి

ఖాళీ చెక్‌లిస్ట్ ఏమీ నిరూపించదు. VDA 6.3 ఆడిట్‌లో నిలిచేది ఆస్తి రికార్డుకు కట్టివేసిన పూర్తయిన పని: ఎవరు చేశారు, ఎప్పుడు, సంగ్రహించిన రీడింగ్‌లు, ఫోటోలు, లేవనెత్తిన ఏదైనా విచలనం, ఫలితంగా వచ్చిన ఫాలో-అప్ పని.

ప్రతి కీలక ఆస్తికి, PM షెడ్యూల్, దాని ఆధారం, టైమ్‌స్టాంప్‌లు, టెక్నీషియన్ గుర్తింపుతో చివరి కొన్ని పూర్తయిన PMలు, సంగ్రహించిన రీడింగ్‌లు లేదా కొలతలు, ప్రస్తుత PM పాటింపు రేటును చూపడానికి సిద్ధంగా ఉండండి. పని జరుగుతున్నప్పుడే ఆ ఆధారం కూర్చబడినప్పుడు, ఆడిట్ ప్యాక్ అగ్నిమాపన కసరత్తు కాకుండా ఉప-ఫలితం అవుతుంది.

విచలనాలను కనిపించేలా మూసివేయండి

విచలన నిర్వహణ బృందాలు ఎక్కువగా పాయింట్లు కోల్పోయే చోటు. ఒక రీడింగ్ టాలరెన్స్ దాటినప్పుడు లేదా ఒక తనిఖీ విఫలమైనప్పుడు, సంగ్రహించిన విచలనం, నియంత్రణ, దిద్దుబాటు చర్య, అది పనిచేసిందనే ధృవీకరణ, అన్నీ ఒకే గొలుసులో అనుసంధానించబడి ఉండటాన్ని ఆడిటర్ చూడాలనుకుంటారు.

తప్పించుకోవలసిన వైఫల్య రీతి ఏమిటంటే ఒక చోట లాగ్ చేసిన విచలనం, మరో చోట లాగ్ చేసిన మరమ్మతు, వాటి మధ్య లింక్ లేకపోవడం. విచలనం, దిద్దుబాటు వర్క్ ఆర్డర్, మూసివేత ఆధారాన్ని అదే ఆస్తికి అనుసంధానించి ఉంచండి, తద్వారా లూప్ కనిపించేలా మూసివేయబడుతుంది.

క్యాలిబ్రేషన్ ట్రేసబిలిటీ

ఉత్పత్తి లేదా ప్రాసెస్ నాణ్యతను ధృవీకరించే పరికరాలకు డాక్యుమెంట్ చేసిన క్యాలిబ్రేషన్ అవసరం: టాలరెన్స్‌లు, సర్టిఫికేట్‌లు, గడువు తేదీలు, స్పష్టమైన స్థితి. ఒక కీలక గేజ్‌పై గడువు మీరిన క్యాలిబ్రేషన్ సులభమైన, తప్పించదగిన ఫైండింగ్.

ప్రతి పరికరానికి సమాధానం ఇవ్వగలగండి: టాలరెన్స్ ఏమిటి, చివరిసారి ఎప్పుడు క్యాలిబ్రేట్ చేశారు, ఏ ప్రామాణికానికి వ్యతిరేకంగా, సర్టిఫికేట్ ఏమిటి, తదుపరి గడువు ఎప్పుడు.

అవసరమయ్యే ముందే ఆడిట్ ప్యాక్‌ను కూర్చండి

ఆధారం అప్పటికే ఆస్తి వారీగా కూర్చబడి ఉండగా ఆడిట్‌లోకి వెళ్లడమే లక్ష్యం: మెయింటెనెన్స్ చరిత్ర, PM పాటింపు, క్యాలిబ్రేషన్ సర్టిఫికేట్‌లు, మూసివేసిన విచలనాలు, వాటికి మద్దతిచ్చే ఫోటోలు, రీడింగ్‌లు. పని జరుగుతున్నప్పుడే దీన్ని సంగ్రహించే CMMS బహు-దిన కంగారును ఒకే-క్లిక్ ఎగుమతిగా మారుస్తుంది.