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Maintenance IQ es una plataforma CMMS industrial para fábricas y plantas de producción. Conecta órdenes de trabajo, mantenimiento preventivo, activos, calibración, tiempo de paro, repuestos, costos, evidencia de cumplimiento inmutable, ejecución móvil, monitoreo de condición y analítica de fiabilidad, con módulos verticales licenciables para fundición y producción de alimentos.

Maintenance IQ se distribuye como una PWA instalable con un app shell sin conexión, de modo que las herramientas permanecen cargadas en una planta con señal inestable. Los técnicos escanean códigos QR y de barras de los activos, capturan fotos y archivos y completan listas de verificación con campos tipados. La ejecución completa de órdenes de trabajo sin conexión y la sincronización en segundo plano están en la hoja de ruta, no disponibles hoy.

Usted define límites de advertencia y críticos en cada parámetro de activo monitoreado. Las lecturas se registran manualmente o se envían desde un PLC, SCADA o gateway IoT a través de una API de ingesta autenticada por token, y cada lectura se clasifica en el instante en que llega: las advertencias alertan a los usuarios indicados y las lecturas críticas abren automáticamente una avería sin duplicados. La pestaña de Monitoreo del activo añade un banner de salud, un minigráfico, mín./prom./máx./σ, un gráfico de tendencia con bandas de umbral, detección de sensores inactivos y una bitácora de lecturas inmutable. Una proyección lineal de “tiempo hasta el límite” estima cuándo un parámetro alcanzará su límite según la tendencia actual: alertas por umbral más una proyección de deriva de línea recta, no una predicción de fallas por aprendizaje automático.

Sí: Eficacia General de los Equipos (Disponibilidad × Rendimiento × Calidad), por máquina y en toda la planta. La Disponibilidad se deriva automáticamente de las averías que registra en Maintenance IQ; usted añade un conteo rápido de producción por turno —tasa ideal, unidades producidas, unidades buenas, minutos planificados— para el Rendimiento y la Calidad. Obtiene el indicador de OEE, el desglose de pérdidas D/R/C que muestra qué pérdida atacar, una tendencia diaria, una bitácora turno por turno y un ranking de activos con peor OEE en la página de Fiabilidad, todo sin montar un MES aparte ni cablear sensores. El cálculo es transparente y auditable: una máquina que operó cero minutos marca 0, los datos faltantes muestran “—” en lugar de un número supuesto, y las lecturas imposibles se señalan como errores de captura de datos. La captura actual es una bitácora de turno manual; el conteo automático de producción desde un contador de línea PLC, mediante la misma ingesta autenticada por token que se usa para el monitoreo de condición, está en la hoja de ruta.

Sí, en el SKU de Alimentos. Construye la genealogía de lotes desde la materia prima hasta el producto terminado, con rastreo hacia atrás, rastreo hacia adelante y balance de masa, genera con un clic un PDF de simulacro de retiro y ejecuta simulacros de retiro que registran el tiempo de rastreo y un porcentaje de eficacia del retiro. Es el motor de trazabilidad, no un sistema de MRP ni de planificación de la producción, y alimenta la Sección 13 del paquete FSSC 22000.

Hoy están disponibles paquetes de evidencia mapeados a la norma para VDA 6.3, IATF 16949 y FSSC 22000, con un Resumen de Brechas de Cumplimiento, un puntaje de preparación y un tablero en vivo previo a la generación, congelados como registros inmutables y descargados mediante URL firmada. ISO 55001 está en la hoja de ruta. La plataforma no declara certificación de terceros a menos que su organización la posea.

Sí. Una prueba de tres días de autoservicio otorga acceso completo al instante. Al finalizar, el espacio de trabajo pasa a solo lectura, con una vía dentro de la aplicación para contactar a ventas o avisar a un administrador, y un superadministrador puede extenderla.

El acceso se rige por una matriz de permisos configurable rol × función × acción, aplicada en el backend para cada acción, incluidas las lecturas. Los miembros quedan acotados a las fábricas y departamentos a los que pertenecen, la asignación está acotada por fábrica y una vista “Mi equipo” sigue su línea de reporte, de modo que un gerente ve las colas de su equipo directo y un administrador ve toda la organización. (El inicio de sesión único / SAML no se ofrece hoy).

Los módulos verticales añaden listas de verificación específicas del sector, taxonomías de activos, evidencia de auditoría, vistas de KPI y flujos de trabajo sobre el núcleo compartido del CMMS. Fundición y Alimentos son SKU disponibles y productizados, de modo que los equipos no tienen que forzar una aplicación horizontal de órdenes de trabajo para cumplir los requisitos de fundición o de seguridad alimentaria.

Las herramientas CMMS genéricas suelen quedarse en las órdenes de trabajo y las programaciones horizontales. Maintenance IQ combina ejecución con enfoque móvil, monitoreo de condición con averías abiertas automáticamente, evidencia de cumplimiento inmutable, analítica de fiabilidad y verticales de industria disponibles en una sola plataforma.