Core-CMMS

Der Instandhaltungskern, der jeden Auftrag vernetzt hält.

Aufträge, vorbeugende Instandhaltung, Anlagenzustand, Teile, Kalibrierung, Stillstände, Arbeitszeit, Kosten und Compliance vereinen sich in einem operativen Modell — mit Condition Monitoring und unveränderlichen Compliance-Nachweispaketen als lizenzierbaren Zusatzmodulen.

Core-CMMS

Jedes Modul teilt denselben Anlagen-, Arbeits- und Compliance-Kontext.

Der Kern gibt Planern und Technikern einen vernetzten Weg, Arbeit zu erledigen — statt noch einer Tabellensammlung.

WO

Arbeitsaufträge

Korrektive, vorbeugende, Inspektions- und Notfallaufträge mit Aufgaben-Checklisten, Ersatzteilverbrauch, Fotos und einem Abschlussnachweis-Workflow.

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PM

Vorbeugende Wartung

Wiederkehrende Pläne erzeugen automatisch Instanzen im Monatskalender – nach Kalender, Zählerstand, Laufzeit oder Zustand –, sodass überfällige Arbeiten frühzeitig sichtbar werden.

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AS

Anlagen

Eine echte Hierarchie Standort → Werk → Ebene → Zone mit A/B/C-Kritikalität, AMC-Verfolgung, Eigentümer/Betreiber, Historie, Dokumenten und Ausfällen.

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CA

Kalibrierung

Prüfmittelpläne erzeugen Instanzen mit einzelnen PDF-Zertifikaten und NABL- oder Lieferantenrückverfolgbarkeit, dazu Toleranzen, Abweichungen und Fälligkeitstermine.

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TC

Aufgaben-Checklisten

Wiederverwendbare typisierte Vorlagen – Kontrollkästchen, Zahl, Schieberegler, Bereich, Foto und Datei – werden auf Instanzen verteilt und beim Abschluss fixiert.

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PA

Ersatzteile & Bestand

Atomare Ausgabe, Wareneingang und Korrektur mit Meldebeständen und Kennzeichnung kritischer Ersatzteile, sodass ein Auftrag nie beginnt, nur um dann auf ein Teil zu warten.

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BR

Störungen

Erfassen Sie Stillstände nach Anlage, Linie, Ursache und Schicht; MTBF und MTTR werden aggregiert, und eine Störung kann einen verknüpften Korrekturauftrag auslösen.

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CO

Kosten

Aggregieren Sie Arbeits-, Material-, Stillstands-, Fremddienstleistungs- und Wartungskosten nach Anlage und Bereich auf Basis Ihrer Organisationssätze.

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Field · Filler Head FH-18OFFLINE
Scan the asset, run the PM checklist, capture the proof.
Checklist18 / 22
Photos captured3
SignalOffline shell
Arbeitsaufträge

Jede Reparatur hat einen Verantwortlichen, eine Priorität, einen Teileplan und einen Abschlussstandard.

Anfragen werden zu nachverfolgbaren Aufträgen, die mit Nachweis abgeschlossen werden, und jeder Abschluss stärkt die Historie, die der nächste Techniker braucht.

  • Anfragen werden zu nachverfolgbaren Aufträgen mit Verantwortlichen und Verifizierung.
  • PMs sind mit Anlagen, Messwerten, Teilen und Compliance-Nachweisen verknüpft.
  • Condition Monitoring und Compliance-Nachweispakete erweitern dasselbe Anlagenmodell.
  • Jeder Abschluss stärkt die Historie, die der nächste Techniker braucht.
Industriell vs. generisch

Keine generische Auftrags-App mit nachträglich angeflanschten Wartungsplänen.

Die meisten CMMS-Werkzeuge sind horizontal: eine Arbeitsauftragsliste mit angeflanschten Plänen. Industrielle Instandhaltungsteams in Gießereien, in der Lebensmittelproduktion und in der allgemeinen Fertigung benötigen Ausführung vor Ort, zustandsbasierte Überwachung, Auditnachweise, standortübergreifende Governance und branchenspezifische Workflows in einem System. So unterscheidet sich ein vertikales, industrielles CMMS von einer generischen Arbeitsauftrags-App.

  • Für die Produktionsfläche gebautMobile-first: installierbare PWA mit Offline-App-Shell, QR- und Barcode-Scan, Foto- und Messwerterfassung, für die Bedienung mit Handschuhen ausgelegte Oberflächen.
  • InstandhaltungsstrategieVorbeugend plus Zustandsüberwachung: parameterspezifische Warn- und Kritikalgrenzen, die bei Überschreitung alarmieren und automatisch eine Störung öffnen, mit einer linearen Drift-zu-Grenzwert-Projektion.
  • Audit- & Compliance-NachweiseKalibrierungen, Abweichungen, Unterschriften, Fotos und Messwerte, fixiert in unveränderlichen, normzugeordneten Paketen für VDA 6.3, IATF 16949 und FSSC 22000 mit einem Reifegrad-Score.
  • ZuverlässigkeitsanalyseOEE (Verfügbarkeit × Leistung × Qualität, mit automatisch aus erfassten Stillständen abgeleiteter Verfügbarkeit), MTBF, MTTR, PM-Compliance, Problemanlagen, Kostenaggregationen und Ersatzteiloptimierung von Haus aus, ergänzt durch eine wöchentliche Zuverlässigkeits-E-Mail.
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