OEE की गणना कैसे की जाती है
OEE तीन कारकों को गुणा करता है, जिनमें से प्रत्येक को प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है:
- उपलब्धता = चलने का समय / नियोजित उत्पादन समय। यह रखरखाव का लीवर है: खराबियाँ, धीमी मरम्मतें, और बदलाव इसे कम करते हैं।
- प्रदर्शन = वास्तविक उत्पादन / चलने के समय के दौरान सैद्धांतिक अधिकतम उत्पादन। गति-हानियाँ और छोटे ठहराव यहाँ रहते हैं।
- गुणवत्ता = अच्छी इकाइयाँ / उत्पादित कुल इकाइयाँ। स्क्रैप और पुनःकार्य इसे कम करते हैं।
एक लाइन जो 90% समय उपलब्ध हो, दर के 95% पर चल रही हो, 99% अच्छी इकाइयाँ बना रही हो, उसका OEE 0.90 x 0.95 x 0.99 यानी लगभग 85% होता है। चूँकि कारक गुणा होते हैं, एक कमज़ोर कारक पूरे स्कोर को नीचे खींच देता है, यही कारण है कि उपलब्धता की समस्याएँ इतनी महँगी होती हैं।
उपलब्धता ठप-समय की गुणवत्ता से शुरू होती है
रखरखाव सबसे सीधे उपलब्धता को प्रभावित करता है, और उपलब्धता उतनी ही भरोसेमंद है जितना आपका ठप-समय डेटा। ठप समय को लाइन, एसेट, कारण, शिफ्ट, और जुड़े हुए वर्क ऑर्डर के अनुसार दर्ज करें। कमज़ोर या सामान्य ठप-समय कोड एक विश्वसनीय दिखने वाली OEE संख्या पैदा करते हैं जिस पर कोई कार्रवाई नहीं कर सकता।
नियोजित ठप समय (निर्धारित रखरखाव, बदलाव) को अनियोजित ठप समय (खराबियाँ) से अलग करें। यह विभाजन आपको बताता है कि आपकी उपलब्धता-हानि के कितने हिस्से पर रखरखाव सीधे हमला कर सकता है।
खराबियों को रखरखाव कार्रवाई से जोड़ें
उपयोगी सवाल यह नहीं है कि इस हफ़्ते OEE संख्या क्या है। यह है कि कौन-से एसेट और कौन-से विफलता-कारण इसे नीचे खींच रहे हैं, और कौन-सा काम इसे हिलाएगा। ऐसा OEE डैशबोर्ड जो योगदान देने वाले एसेट में गहराई से नहीं जा सकता, एक स्कोरबोर्ड है, कोई उपकरण नहीं।
हर उपलब्धता-हानि को किसी वर्क ऑर्डर और एक कारण-कोड से वापस बाँधें ताकि बातचीत स्कोर से हटकर उसके पीछे के विशिष्ट बार-बार गड़बड़ करने वाले एसेट पर आ जाए।
विश्वसनीयता काम को प्राथमिकता देने के लिए OEE का उपयोग करें
OEE हानि तब सबसे शक्तिशाली होती है जब उसे एसेट क्रिटिकैलिटी और लागत के साथ मिलाया जाए। मामूली OEE हानि पर मौजूद कोई मशीन जिसकी क्रिटिकैलिटी उच्च हो और खराबियाँ महँगी हों, किसी अधिक-हानि पर मौजूद पर तुच्छ एसेट से पहले ध्यान की हक़दार हो सकती है।
तीनों को एक साथ, यानी OEE हानि, क्रिटिकैलिटी, और रखरखाव लागत का उपयोग यह तय करने के लिए करें कि योजनाकार और तकनीशियन अपना सीमित ध्यान कहाँ खर्च करें। यह विश्वसनीयता काम को उन हानियों पर लक्षित रखता है जो वास्तव में प्लांट के लिए मायने रखती हैं।
सामान्य OEE गलतियाँ जिनसे रखरखाव नेताओं को बचना चाहिए
बहुत भिन्न लाइनों में OEE की इस तरह तुलना करना मानो संख्याएँ समतुल्य हों; OEE का सबसे अच्छा उपयोग किसी एक एसेट या लाइन के भीतर एक रुझान के रूप में होता है।
OEE को उपकरण-प्रभावशीलता संकेत के बजाय एक कर्मचारी-उत्पादकता स्कोर मानना, जो उस ईमानदार डेटा-संग्रह को कमज़ोर करता है जिस पर यह मीट्रिक निर्भर करती है।
हानियों के बजाय स्कोर को अनुकूलित करना, उदाहरण के लिए सैद्धांतिक दर को ढीला करके ताकि प्रदर्शन बेहतर दिखे।