కండిషన్ మానిటరింగ్ అనేది కొనుగోలు కాదు, ఒక నమూనా
కండిషన్ మానిటరింగ్ అనే పదాన్ని వైబ్రేషన్-విశ్లేషణ విక్రేతలు, IoT ప్లాట్ఫారంలు చాలాకాలంగా తమదిగా చెప్పుకున్నందున ఇప్పుడు అది ఒక హార్డ్వేర్ వర్గంలా అనిపిస్తుంది. మెయింటెనెన్స్ బృందానికి, ఇది సరళమైనది, మరింత మన్నికైనది: ఒక ఆస్తి కీలక పారామీటర్లు కాలక్రమేణా ఏమి చేస్తున్నాయో రికార్డు చేయడానికి, మంచి, చెడు ఎలా ఉంటాయో నిర్ణయించడానికి, ఒక రీడింగ్ ఒక గీతను దాటినప్పుడు చర్య తీసుకోవడానికి ఒక వ్యవస్థీకృత మార్గం.
ఆ నిర్వచనం ముఖ్యం ఎందుకంటే అది మీరు ఎక్కడ ప్రారంభిస్తారో మారుస్తుంది. కండిషన్ మానిటరింగ్ హార్డ్వేర్ అయితే, ప్రాజెక్ట్ కొనుగోలు, కంట్రోల్స్ ఇంటిగ్రేటర్తో మొదలవుతుంది. కండిషన్ మానిటరింగ్ ఒక నమూనా అయితే, ప్రాజెక్ట్ మీరు ఈరోజు సమాధానం ఇవ్వగల ఒక ప్రశ్నతో మొదలవుతుంది: ఏ ఆస్తులపై ఏ పారామీటర్లు, అవి జారిపోతే, మనకు అత్యధికంగా నష్టం కలిగించే వైఫల్యాలను కలిగిస్తాయి? మీ టెక్నీషియన్లు ఇప్పటికే రౌండ్లలో తీసుకునే రీడింగ్లతో వాటిని ఈ వారమే పర్యవేక్షించడం ప్రారంభించవచ్చు.
హార్డ్వేర్ వృథా అయిన ఆకాంక్ష కాదు. అది రెండో దశ. నమూనా అమల్లోకి వచ్చి, ప్రజలు దాన్ని నమ్మాక, రీడింగ్లను ఆటోమేటిక్గా పంపడానికి ఒక గేట్వేను వైర్ చేయడం కొత్త వ్యవస్థ కాదు, ఒక చిన్న మార్పు.
పారామీటర్లు, పరిమితులతో ప్రారంభించండి
పర్యవేక్షించే పారామీటర్ కండిషన్ మానిటరింగ్ యొక్క యూనిట్. ప్రతి ఒక్కటీ ఒక ఆస్తికి కట్టివేయబడి నాలుగు విషయాలను కలిగి ఉంటుంది: అది కొలిచే యూనిట్, వార్నింగ్ పరిమితి, క్రిటికల్ పరిమితి, ప్రతి పరిమితి ఉల్లంఘించినప్పుడు జరగాల్సిన చర్య. అదే మొత్తం ఒప్పందం, ఉపయోగపడటానికి అది సరిపోతుంది.
వైఫల్యాన్ని జరిగిన తర్వాత మాత్రమే నిర్ధారించే వాటి కంటే, ఒక ధోరణి వైఫల్యానికి ముందు వచ్చే పారామీటర్లను ఎంచుకోండి:
- బేరింగ్ లేదా మోటార్ ఉష్ణోగ్రత, ఇక్కడ నెమ్మదిగా పెరగడం తరచుగా యాంత్రిక వైఫల్యానికి రోజుల ముందు ఉంటుంది.
- హైడ్రాలిక్ లేదా లైన్ ప్రెషర్, ఇక్కడ డ్రిఫ్ట్ లీక్ను, అరిగిన పంపును, లేదా మలినమైన ఫిల్టర్ను సూచిస్తుంది.
- కొలిమి లేదా ప్రాసెస్ ఉష్ణోగ్రత, ఇక్కడ హెచ్చుతగ్గులు ఆస్తిని, ఉత్పత్తిని రెండింటినీ ప్రమాదంలో పడేస్తాయి.
- లూబ్రికెంట్ స్థాయి లేదా ప్రవాహం, ఇక్కడ నిశ్శబ్ద క్షీణత జామ్ అయిన విడిభాగంతో ముగుస్తుంది.
పరిమితులను నిర్ణయించడం ఒక సంభాషణ, ఒక సైన్స్ ప్రాజెక్ట్ కాదు. తయారీదారు పరిధి, చివరి వైఫల్యానికి ముందు రీడింగ్ ఎలా ఉందనే మీ సొంత చెడు జ్ఞాపకాలతో ప్రారంభించండి. పరిమితులు శాశ్వతం కావు; వ్యవస్థకు పోల్చడానికి ఏదో ఒకటి ఉండేలా రక్షించదగిన మొదటి గీతను ఉంచడమే లక్ష్యం.
పని ఇప్పటికే జరిగే చోటే రీడింగ్లను సంగ్రహించండి
కండిషన్ మానిటరింగ్ కార్యక్రమాలు నిలిచిపోవడానికి కారణం అరుదుగా విశ్లేషణలు. అది డేటా సంగ్రహణ. ఒక రీడింగ్ను లాగ్ చేయడం అంటే ఒక కార్యాలయానికి తిరిగి నడిచి ఒక స్ప్రెడ్షీట్ తెరవడం అయితే, మొదటి బిజీ వారంలోనే రీడింగ్లు ఆగిపోతాయి. సంగ్రహణ టెక్నీషియన్ ఇప్పటికే చేస్తున్న పనిలోపల ఉంటేనే నమూనా నిలుస్తుంది.
రెండు సంగ్రహణ మార్గాలు అదే జోడించడం-మాత్రమే రీడింగ్ లాగ్కు ఆహారమిస్తాయి. రౌండ్లలో ఉన్న టెక్నీషియన్ ఒక చెక్లిస్ట్ పూర్తి చేసినట్టే, ఆస్తి వద్ద ఫోన్లో రీడింగ్ను నమోదు చేస్తారు. లేదా ఒక PLC, SCADA, లేదా IoT గేట్వే టోకెన్-ప్రామాణీకరించిన ఇన్జెస్ట్ APIద్వారా రీడింగ్లను ఆటోమేటిక్గా పంపుతుంది. రెండూ ఒకే మార్పు లేని టైమ్ సిరీస్లో దిగుతాయి కాబట్టి, మీరు ముందుగా మాన్యువల్ రీడింగ్లను డిజిటలైజ్ చేసి, నిరంతర డేటా అనుసంధానాన్ని సమర్థించే ఆస్తులను మాత్రమే ఆటోమేట్ చేయవచ్చు. గేట్వే వచ్చినప్పుడు ఏదీ మళ్లీ నిర్మించాల్సిన అవసరం లేదు.
జోడించడం-మాత్రమే లాగ్ చక్కదనం కంటే ఎక్కువ కారణాలకు ముఖ్యం. ఒక రీడింగ్ యంత్ర లోప దర్యాప్తులో లేదా ఆడిట్లో ఆధారంగా మారినప్పుడు, అది ఆ సమయంలో రికార్డు చేయబడింది, తర్వాత ఎడిట్ చేయబడలేదని స్పష్టంగా ఉండాలి.
రాసేటప్పుడే వర్గీకరించండి, ఆపై చర్య తీసుకోండి
ఒక లాగ్బుక్కు, ఒక మానిటరింగ్ వ్యవస్థకు మధ్య తేడా ఒక రీడింగ్ రాసే క్షణంలో ఏమి జరుగుతుందనేది. ప్రతి రీడింగ్ దాని పరిమితులకు వ్యతిరేకంగా వెంటనే సాధారణం, వార్నింగ్, లేదా క్రిటికల్గా వర్గీకరించబడాలి, ఆ వర్గీకరణ ఎవరో ఒక నివేదికను సమీక్షించే వరకు వేచి ఉండకుండా ఒక చర్యను నడపాలి.
వార్నింగ్ ఆ ఆస్తికి పరిధిలో ఉన్న యూజర్లకు తెలియజేస్తుంది, తద్వారా ఒక మనిషి పనిని ప్లాన్ చేయాలా అని నిర్ణయించగలరు. ఒక క్రిటికల్ రీడింగ్ను నిజమైన సంఘటనగా పరిగణిస్తారు: ఇది ఆటోమేటిక్గా ఒక యంత్ర లోపాన్ని తెరవగలదు, తద్వారా స్పందన తదుపరి రౌండ్లో కాదు, ఇప్పుడే మొదలవుతుంది. బృందాన్ని ముంచెత్తకుండా ఉండటానికి, అదే పారామీటర్పై పునరావృత క్రిటికల్లు ప్రతి రీడింగ్కు కొత్తది కాకుండా ఒకే తెరిచిన యంత్ర లోపంగా డీడూప్లికేట్ కావాలి.
ఇదే నమ్మకాన్ని సంపాదించే లూప్. యంత్రం ఇబ్బందిలో ఉందని ఎవరైనా గమనించకముందే ఒక క్రిటికల్ రీడింగ్ సరైన యంత్ర లోపాన్ని మొదటిసారి తెరిచినప్పుడు, కండిషన్ మానిటరింగ్ ఇక కంప్లయన్స్ పని కాదు, ఉదయపు సమావేశం మొదట చూసే విషయం అవుతుంది.
రీడింగ్లను ముందుచూపు సంకేతంగా మార్చండి
రీడింగ్ల చరిత్ర మీరు తర్వాత ఏమి చేస్తారో మార్చితేనే సేకరించడానికి విలువైనది. ఆస్తి వీక్షణ ధోరణిని ఒక్క చూపులో స్పష్టం చేయాలి: ఒక ఆరోగ్య బ్యానర్, ప్రతి పారామీటర్కు స్పార్క్లైన్, ఇటీవలి గణాంకాలతో ఒక కార్డు, ఉల్లంఘనలు గుర్తించబడిన వార్నింగ్, క్రిటికల్ గీతలకు వ్యతిరేకంగా రీడింగ్లను చూపే పూర్తి థ్రెషోల్డ్-బ్యాండ్ చార్ట్.
రెండు ఉత్పన్న సంకేతాలు ముందుచూపు పనిలో ఎక్కువ భాగం చేస్తాయి. ఒక డ్రిఫ్ట్-టు-లిమిట్ ప్రొజెక్షన్ ప్రస్తుత ధోరణి నిలిస్తే ఒక పారామీటర్ దాని పరిమితిని ఎప్పుడు చేరుకుంటుందో అంచనా వేస్తుంది, ఇది అస్పష్టమైన ఆందోళనను ప్లాన్ చేయగల తేదీగా మారుస్తుంది. పాత-సెన్సర్ గుర్తింపు నివేదించడం ఆపేసిన పారామీటర్లను ఫ్లాగ్ చేస్తుంది, ఎందుకంటే అందరూ నమ్మే మానిటర్ నిశ్శబ్దంగా మౌనమైపోవడం అసలు మానిటర్ లేకపోవడం కంటే ప్రమాదకరం.
ఫ్లీట్ స్థాయిలో, అదే డేటా ఇప్పుడు దృష్టి అవసరమైన ఆస్తులను ర్యాంక్ చేస్తుంది, పాతబడిన సెన్సర్లను బయటపెడుతుంది, తద్వారా ఒక విశ్వసనీయతా లీడ్ ఆస్తులను ఒక్కొక్కటిగా తెరవడం కాకుండా ఒకే స్క్రీన్ నుండి మొత్తం ప్లాంట్ను ట్రయాజ్ చేయగలరు.
ఇది ఎటు దారితీస్తుంది
Condition monitoring done this way is valuable on its own: fewer surprise failures, breakdowns that open themselves, and a maintenance record that shows you were watching. It also leaves you with a clean, trustworthy reading history. That history is the prerequisite for any heavier analysis you add later, such as a risk score that ranks assets by how likely a failure is and how much it would cost you.
కాబట్టి క్రమమే ప్రధాన విషయం. ముఖ్యమైన పారామీటర్లపై పరిమితులు పెట్టండి, పని జరిగే చోట రీడింగ్లను సంగ్రహించండి, రాసేటప్పుడే చర్య తీసుకోండి, ఆటోమేషన్, అంచనా ఎక్కడ ఫలిస్తాయో డేటా మీకు చెప్పనివ్వండి. మీరు ఒక్క PLCనూ తీసివేయకుండా నిర్మించిన, మీరు నమ్మే కండిషన్-మానిటరింగ్ వెన్నెముకతో ముగుస్తారు.